Cilindro di prova servoidraulico
Cilindro di prova idraulico per il settore dei test e delle prove
Il settore dei test e delle prove è versatile ed esigente. La selezione dei componenti corretti per i banchi di prova idraulici è fondamentale per il funzionamento ottimale di una macchina di prova.
I cilindri di prova idraulici vengono utilizzati, ad esempio, per testare la sicurezza funzionale di sistemi, componenti o prodotti, per test strutturali di aeromobili, compressori di raffreddamento, sistemi di scarico di automobili o per simulare carichi e movimenti, come profili di guida e sequenze di volo.
Hänchen ha uno dei più vasti programmi di cilindri di prova sul mercato ed è anche produttore di altri componenti per la costruzione di banchi di prova nei più svariati settori. Inoltre, offriamo la realizzazione di macchine di prova complete e personalizzate.
Cilindri di prova servoidraulici
Cilindri idraulici di prova per applicazioni e sistemi di prova
Il settore dei test e delle prove è versatile ed esigente. La selezione dei componenti corretti per i banchi di prova idraulici è fondamentale per il funzionamento ottimale di una macchina di prova.
I cilindri idraulici di prova vengono utilizzati, ad esempio, per testare la sicurezza funzionale di sistemi, componenti o prodotti, per prove strutturali di aeromobili, compressori di raffreddamento, sistemi di scarico di automobili o per simulare carichi e movimenti, come profili di guida e sequenze di volo.
Hänchen ha uno dei più ampi programmi di cilindri idraulici di prova sul mercato ed è anche produttore di altri componenti per la costruzione di banchi di prova nei più svariati settori.
- Tempi di conversione brevi
- Superfici di azione adattabili per la riduzione dei costi
- Design compatto
- Efficiente con serie di test variabili
- Elevata stabilità e rigidità
- Velocità elevate ed elevate forze trasversali
Cilindro di prova serie 320
Caratteristiche speciali
Per ogni gamma di frequenza ed elevate forze trasversali
I cilindri di prova convincono per la stabilità e l'elevata rigidità intrinseca. Sono adatti per alte velocità e possono assorbire in modo affidabile elevate forze trasversali.
Sistema modulare per un cambio efficiente dell'applicazione
Elementi di fissaggio e accessori come teste snodate, trasduttori di posizione integrati, trasduttori di forza, piastre di fissaggio, accumulatori o valvole di regolazione si adattano a cilindri di diverse forze e non devono essere acquistati più volte in un banco di prova.
Funzionamento senza pompa di perdita olio
Grazie al sistema di guarnizione e di guida perfettamente studiato, le pompe di perdita olio non sono necessarie nei cilindri Hänchen.
I cilindri Hänchen della serie 320 per applicazioni di test sono dotati di rivestimenti in bronzo di alta qualità per ottime proprietà di funzionamento di emergenza. A differenza di altri produttori di cilindri di prova e dei precedenti cilindri di prova idraulici PL e PLF di Schenck.
Protezione da movimenti imprevisti
L'ammortizzazione di sicurezza serve per l'autoprotezione del cilindro e del campione di prova ed è inclusa di serie nella corsa. La carrera útil del cilindro di prova idraulico si trova tra le due ammortizzazioni di sicurezza.
Alesaggi regolabili al millimetro
Le superfici di azione dei cilindri di prova possono essere adattate individualmente alle rispettive esigenze. In questo modo si risparmiano i costi di acquisto e di esercizio delle periferiche necessarie e si ottiene un'elevata efficienza energetica, ad esempio per quanto riguarda la potenza di azionamento e di raffreddamento.
Serie cilindri di prova Hänchen
Preciso. Ottimo.
Qual è il tipo di cilindro giusto per le vostre esigenze? Il diagramma delle prestazioni serve come orientamento e descrive il movimento dinamico di un azionamento idraulico con un'oscillazione sinusoidale. Le classi di potenza dei diversi tipi di cilindro definiscono le possibili applicazioni.
Servocilindri delle serie 120 e 300: cilindri di prova compatti per semplici compiti di prova nella tipica qualità Hänchen – elevata qualità superficiale levigata, precisione geometrica dei componenti ed elementi di guarnizione coordinati – questi servocilindri soddisfano i più elevati requisiti tecnici, per azionamenti sicuri e regolati in modo affidabile.
Utilizzate il nostro configuratore di prodotti HÄKO per la progettazione e il calcolo del vostro cilindro di prova Hydropuls.
| Esempi nel diagramma delle prestazioni |
 |
 |
 |
 Serie 120, 300 Differenziale |
 Serie 120, 300Sincrono |
Serie  320Sincrono |
|
| Frequenza (Hz) | 2 | 20 | 70 |
| Ampiezza (mm) | 16 | 4 | 2,3 |
| Velocità (m/s) | 0,2 | 0,5 | 1 |
| Accelerazione (m/s2) | 3 | 63 | 440 |
Valori limite nella mappa delle caratteristiche prestazionali senza considerare le limitazioni strutturali in loco, come ad esempio la dimensione del raccordo, il sistema di guarnizione, il sistema di guida o la valvola di regolazione.
Calcolo del cilindro di prova
Progettazione sinusoidale in HäKo
Tramite il nostro configuratore di prodotti HäKo, è possibile progettare cilindri di prova, cilindri tondi e servocilindri (sincroni) tramite un diagramma di calcolo sinusoidale.
Nel video viene spiegato in dettaglio lo strumento per la progettazione del movimento sinusoidale.
Calcolo del cilindro di prova
Progettazione sinusoidale in HäKo
Tramite il nostro configuratore di prodotti HäKo, è possibile progettare cilindri di prova, cilindri tondi e servocilindri (sincroni) tramite un diagramma di calcolo sinusoidale.
Nel video viene spiegato in dettaglio lo strumento per la progettazione del movimento sinusoidale.
Il video spiega in dettaglio lo strumento di progettazione del movimento sinusoidale.
Sottotitoli nella tua lingua:
Puoi attivare i sottotitoli premendo il pulsante "c" o in basso a destra nel video. Tramite le impostazioni (icona a forma di ingranaggio) puoi farli tradurre nella tua lingua.
Progettazione forza trasversale
Forze trasversali sullo stelo pistone nei cilindri di prova della serie 320
L'entità delle forze trasversali ammissibili è determinata principalmente dal diametro stelo, dal sistema di guida e dalla corsa del cilindro. I valori variano a seconda della posizione della corsa. La forza trasversale ammissibile in posizione finale retratta è sempre maggiore rispetto alla posizione estesa. Nei cilindri con corse più lunghe, la scelta dei sistemi di guarnizione e di guida è di scarsa importanza in relazione all'assorbimento della forza trasversale.
Una rapida panoramica è disponibile nella tabella sottostante Dati tecnici in funzione della forza nominale
Le curve precise delle forze trasversali per ogni dimensione sono disponibili nel nostro configuratore Hänchen HÄKO sotto >> Cilindro di prova >> Dotazione
Dimensionamento della chiusura nei cilindri di prova servoidraulici
Sistema di guarnizione e guida nella chiusura
In ambienti di prova dinamici, sono richiesti cilindri idraulici fluidi e con basso stick-slip. Hänchen offre tre versioni di cilindri di prova particolarmente scorrevoli. Un'elevata precisione di fabbricazione con un basso gioco della guida garantisce un impiego senza usura e quindi una lunga durata.
| Sistema di guida della chiusura | nastri guida PTFE = elementi di guida a contatto |
| Sistema di guarnizione della chiusura |
Servoseal®, anello scanalato, raschiatore |
| Limiti di impiego |
Velocità: 3 m/s Temperatura: 80 °C Attrito: indipendente dalla pressione |
| Sistema di guida della chiusura | nastri guida PTFE = elementi di guida a contatto |
| Sistema di guarnizione della chiusura |
Guarnizione a fessura anulare, guarnizione per olio funzionale, raschiatore |
| Limiti di impiego |
Velocità: 4 m/s |
| Sistema di guida della chiusura | nastri guida PTFE = elementi di guida a contatto |
| Sistema di guarnizione della chiusura |
Guarnizione per olio funzionale, raschiatore |
| Limiti di impiego |
Velocità: 4 m/s |
Progettazione idraulica
Portata volumetrica
Per la progettazione della portata volumetrica necessaria, occorre considerare le guarnizioni a fessura ridotta utilizzate nel cilindro di prova. Nella chiusura, si tratta della portata d'olio funzionale necessaria per l'esecuzione Servofloat® e Servobear®. Sul pistone, invece, si verifica una perdita nella versione con "pistone adattato". Questo olio aggiuntivo necessario deve essere aggiunto alla portata volumetrica necessaria per il funzionamento del cilindro di prova.
Flusso dell'olio funzionale nelle chiusure
In applicazioni molto sensibili all'attrito con piccole ampiezze, sul dispositivo di chiusura o sul pistone vengono utilizzati il sistema di guarnizione Servoseal® o le guarnizioni a fessura ridotta. Servoseal® produce solo una perdita molto bassa, che è difficilmente misurabile durante il funzionamento. In questo modo si possono raggiungere rendimenti idraulici molto elevati.
Servocop®, Servoseal®
Servofloat®
Servobear®
I valori indicativi si applicano a una chiusura con una pressione della camera di 210 bar (pressione di esercizio), fluido ISO VG 46 a 55 °C.
Diagramma dell'olio di perdita sul pistone
Le guarnizioni a fessura ridotta funzionano con un flusso di olio idraulico che viene scaricato senza pressione nel serbatoio tramite il raccordo di perdita dell'olio. Non deve essere aspirato.
Anello rettangolare, Servoseal® Guarnizione a fessura ridotta
I valori indicativi si intendono per una pressione differenziale di 210 bar sul pistone,
fluido ISO VG 46 a 55 °C.
Dati tecnici Hydropulser
Cilindro di prova della serie 320
In funzione del diametro stelo
Tipo di effetto: cilindro sincrono | Sistemi di guarnizione: Servoseal®, Servofloat®, guarnizione per olio funzionale (Servobear®) | Velocità: fino a 4 m/s
| Ø stelo (mm) |
Tipo |
Alesaggio (mm) |
Forza (kN) 210 bar |
Forza (kN) 320 bar |
Corsa (mm) |
| 25 | strong | 28 – 45 | 2,6 – 23,1 | 4,0 – 35,2 | 50 – 170 |
| 30 | strong | 34 – 55 | 4,2 – 35,0 | 6,4 – 53,4 | 50 – 220 |
| 40 | strong | 45 – 70 | 7,0 – 54,4 | 10,7 – 82,9 | 50 – 270 |
| 50 | strong | 56 – 80 | 10,5 – 64,3 | 16,0 – 98,0 | 50 – 450 |
| 63 | strong | 70 – 110 | 15,4 – 134 | 23,4 – 204 | 50 – 450 |
| 80 | slim | 90 – 120 | 28,0 – 132 | 42,7 – 201 | 50 – 450 |
| 80 | strong | 90 – 150 | 28,0 – 266 | 42,7 – 404 | 50 – 450 |
| 100 | slim | 110 – 150 | 34,6 – 206 | 52,8 – 314 | 50 – 450 |
| 100 | strong | 110 – 175 | 34,6 – 340 | 52,8 – 518 | 50 – 450 |
| 125 | slim | 140 – 175 | 65,6 – 247 | 100 – 377 | 50 – 450 |
| 125 | strong | 140 – 200 | 65,6 – 402 | 100 – 613 | 50 – 450 |
| 160 | slim | 180 – 220 | 112 – 376 | 171 – 573 | 50 – 450 |
| 160 | strong | 200 – 260 | 238 – 693 | 362 – 1.056 | 50 – 450 |
| 200 | slim | 240 – 280 | 290 – 633 | 442 – 965 | 50 – 450 |
| 200 | strong | 250 – 320 | 371 – 1.029 | 566 – 1.568 | 50 – 350 |
strong: struttura massiccia (ad es. installazione verticale)
slim: struttura più leggera (ad es. installazione orizzontale con teste snodate)
A seconda della forza nominale
| Forza (kN) |
Esecuzione |
Ø stelo (mm) |
Alesaggio (mm) |
Forza (kN) 210 bar |
Forza trasversale esteso (kN) |
||||||||||||
| Corsa 100** | Corsa 250** | |||||||||||||||||
| Servoseal® | Servofloat® | Servobear® | |||||||||||||||
| 4 | stelo leggero stelo normale |
25 30 |
30 34 |
4,5 4,2 |
0,31 0,51 |
0,27 0,44 |
0,51 1,0 |
||||||||||
| 6,3 | stelo leggero stelo normale |
30 40 |
36 45 |
6,5 7,0 |
0,51 1,6 |
| |
0,57 |
0,44 1,5 |
| |
0,54 |
1,0 2,5 |
| |
0,67 |
||||
| 10 | stelo leggero stelo normale* |
30 40 |
39 47 |
10,2 10,0 |
0,51 1,6 |
| |
0,57 |
0,44 1,5 |
| |
0,54 |
1,0 2,5 |
| |
0,67 |
||||
| 16 | stelo leggero stelo normale* stelo rinforzato |
30 40 50 |
44 51 59 |
17,1 16,5 16,2 |
0,51 1,6 2,8 |
| | |
0,57 1,6 |
0,44 1,5 2,4 |
| | |
0,54 1,2 |
1,0 2,5 4,6 |
| | |
0,67 1,2 |
||||
| 25 | stelo leggero* stelo normale stelo rinforzato |
40 50 63 |
56 64 74 |
25,3 26,3 24,9 |
1,6 2,8 3,8 |
| | | |
0,57 1,6 3,2 |
1,5 2,4 3,6 |
| | | |
0,54 1,2 2,9 |
2,5 4,6 7,8 |
| | | |
0,67 1,2 2,3 |
||||
| 40 | stelo leggero stelo normale* stelo rinforzato |
40 50 63 |
64 70 80 |
41,2 39,6 40,1 |
1,6 2,8 3,8 |
| | | |
0,57 1,6 3,2 |
1,5 2,4 3,6 |
| | | |
0,54 1,2 2,9 |
2,5 4,6 7,8 |
| | | |
0,67 1,2 2,3 |
||||
| 63 | stelo leggero* stelo normale stelo rinforzato |
50 63 80 |
80 88 101 |
64,3 62,3 62,7 |
2,8 3,8 6,7 |
| | | |
1,6 3,2 4,5 |
2,4 3,6 6,4 |
| | | |
1,2 2,9 5,1 |
4,6 7,8 13,3 |
| | | |
1,2 2,3 4,4 |
||||
| 100 | stelo leggero stelo normale* stelo rinforzato |
63 80 100 |
100 112 127 |
99,5 101,3 101,1 |
3,8 6,7 11,1 |
| | | |
3,2 4,5 9,7 |
3,6 6,4 10,3 |
| | | |
2,9 5,1 8,7 |
7,8 13,3 24,9 |
| | | |
2,3 4,4 9,7 |
||||
| 160 | stelo leggero* stelo normale stelo rinforzato |
80 100 125 |
127 140 160 |
160,5 158,3 164,5 |
6,7 11,0 16,2 |
| | | |
4,5 9,7 15,9 |
6,4 10,3 15,1 |
| | | |
5,1 8,7 14,6 |
13,3 24,9 49,5 |
| | | |
4,4 9,7 23,9 |
||||
| 250 | stelo leggero stelo normale* stelo rinforzato |
100 125 160 |
160 175 202 |
257,3 247,4 250,8 |
11,0 16,2 24,7 |
| | | |
9,7 15,9 24,0 |
10,3 15,1 22,1 |
| | | |
8,7 14,9 22,7 |
24,9 49,5 81,6 |
| | | |
9,7 23,9 42,2 |
||||
| 400 | stelo leggero* stelo normale stelo rinforzato |
125 160 200 |
200 225 225 |
402,0 412,7 412,7 |
16,2 24,7 31,7 |
| | | |
15,9 24,0 30,6 |
15,1 22,1 |
| | | |
14,6 22,7 |
49,5 81,6 99,1 |
| | | |
23,9 42,2 58,4 |
||||
| 630 | stelo normale* stelo rinforzato |
160 200 |
225 280 |
650,3 633,3 |
24,7 31,7 |
| | |
24,0 30,6 |
22,1 | | | |
22,7 | 81,6 99,1 |
| | |
42,4 58,4 |
||||
| 1.000 | stelo normale* | 200 | 320 | 1.029,2 | 31,7 | | | 30,6 | | | 99,1 | | | 58,4 | ||||||
L'assegnazione del pistone alla forza nominale ha scopo orientativo. Per un dimensionamento ottimizzato, tenendo conto di idraulica, dinamica o peso, si prega di utilizzare il dimensionamento nel nostro configuratore di prodotti HÄKO.
* Riferimento a dimensioni standard di mercato come ad esempio il cilindro Schenck.
** I sistemi di guida meccanici nei Servoseal® e Servofloat® sono limitati dalla pressione superficiale ammissibile, ma possono assorbire forze trasversali e flessioni molto elevate in caso di corse lunghe. I cuscinetti idrostatici (Servobear®) sono caratterizzati da una capacità di carico del cuscinetto e di forza trasversale molto elevata, soprattutto in caso di corse brevi.