L'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® brevettata fissa le barre tonde senza alimentazione di energia per un tempo illimitato.
L'unità di bloccaggio viene utilizzata in tutto il mondo come componente di sicurezza nella protezione di persone e impianti, come elemento di fissaggio di utensili e pezzi, nonché come blocco dello stelo nei processi di produzione o nelle procedure di collaudo.
Vantaggi delle unità di fissaggio:

Ci sono molte situazioni in cui gli steli devono essere mantenuti in una posizione specifica: ecco alcuni esempi pratici in cui i nostri blocchi stelo fissano in modo sicuro gli assi.
Nella produzione di traverse ferroviarie ICE, pezzi estremamente grandi e pesanti in calcestruzzo devono essere posizionati in modo preciso e sicuro per la rettifica con una precisione di 0,01 mm. I cilindri idraulici e le unità di bloccaggio Ratio-Clamp® sono progettati esattamente per questi requisiti.
Le strutture per i test sugli aeromobili sono sofisticate fin nei minimi dettagli. I cilindri di prova Hänchen sono utilizzati in diversi ambiti di prova per simulare le condizioni ambientali e i carichi durante le singole fasi di volo. Per proteggere i sistemi costosi e prodotti con cura, vengono utilizzati i bloccaggi dello stelo Ratio-Clamp®.
I cilindri di chiusura di Hänchen garantiscono un movimento sicuro della pressa. Le unità di bloccaggio assicurano la protezione durante il processo di pressatura in presse di formatura e a iniezione per la produzione di parti sagomate in plastica e gomma secondo la norma EN 289.
Per scopi di manutenzione, i treni devono essere fissati in posizione sollevata: la Ratio-Clamp® è ideale per questo. Le unità di bloccaggio mantengono il treno in posizione di sicurezza fino al completamento dei lavori e al suo ritorno sui binari.
Nella produzione di profili metallici, le unità di fissaggio Hänchen garantiscono una lavorazione precisa e una qualità costante. Durante il processo di produzione, assicurano la lavorazione dei profili bloccando gli utensili di formatura. Ecologico ed efficiente, puramente con forza della molla.
L'unità di arresto Ratio-Clamp® funziona meccanicamente secondo il principio di funzionamento della chiusura per attrito. La forza immagazzinata nelle molle a tazza viene deviata tramite coni e blocca lo stelo mediante attrito.
Quando la pressione di sbloccaggio diminuisce, la forza immagazzinata nelle molle viene rilasciata e provoca il bloccaggio dello stelo. In questo modo il carico è assicurato e l'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® è pronta a sostenerlo.
È possibile applicare un carico immediatamente dopo il bloccaggio. Non è necessario alcun movimento assiale dello stelo. Nello stato bloccato, le forze possono essere mantenute senza gioco in entrambe le direzioni.
Tramite la pressione idraulica di sbloccaggio, il pistone di bloccaggio viene spostato contro la forza della molla e sblocca il bloccaggio dell'unità di fissaggio. Lo stelo può essere spostato in entrambe le direzioni.
È possibile un sovraccarico di breve durata con slittamento dello stelo, senza che questo o l'unità di bloccaggio vengano danneggiati.
Il video mostra il principio di funzionamento dell'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® sull'esempio di una fresatrice a portale.
Queste unità di bloccaggio di Hänchen possono essere utilizzate sia per l'arresto esatto che per la protezione da movimenti indesiderati.
Avete un'applicazione in cui una barra tonda deve essere mantenuta in una posizione definita? Esistono diversi modi per raggiungere questo obiettivo: tramite un controllo elettronico, bloccando tutti i raccordi, bloccando con bulloni o utilizzando unità di fissaggio.
L'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® si distingue per i suoi numerosi vantaggi.
| Regolazione elettronica |
Chiudere i raccordi |
Bullone- Arresto |
Unità di bloccaggio Ratio-Clamp® |
|
| Efficienza energetica | – | + | + | + |
| Precisione di posizionamento |
+ | – | + | + |
| Indipendenza da influssi esterni |
+ | – | + | + |
| Costo | – | + | – | + |
| Posizionamento flessibile | + | + | – | + |
Vantaggio dell'unità di bloccaggio Ratio-Clamp®: Mantiene lo stelo pistone in qualsiasi posizione senza alimentazione di energia idraulica o elettrica.
Un cilindro idraulico con alesaggio 80 mm viene azionato a 150 bar con una velocità di 0,5 m/s. La potenza di azionamento richiesta è di 38 kW.
In caso di regolazione elettronica con pompa a portata variabile, si verifica una perdita di potenza della pompa a portata variabile di circa 1,25 kW. Inoltre, si prevedono perdite alla valvola di regolazione di circa 1,25 kW. In questo esempio, la perdita di potenza totale dell'azionamento regolato è di 2,5 kW. Con un tempo di mantenimento di 5.000 ore all'anno, la perdita di energia è superiore a 12.000 kWh.
Nell'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® la perdita di energia è pari a 0 kWh durante il processo di mantenimento.
BLOCCO STELO PER APPLICAZIONI DI TEST E COLLAUDO
Per applicazioni molto sensibili o altamente dinamiche, consigliamo il sistema di guarnizione "tenuta pistone di chiusura". In questo caso, l'attrito di scorrimento è estremamente basso e indipendente dalla pressione di sbloccaggio. Descrizione nella sezione successiva sotto "Sistema di guarnizione"
Versione standard
La pressione di sbloccaggio di base necessaria per sbloccare l'unità di bloccaggio è compresa tra la pressione minima e la pressione massima ammissibile di 160 bar.
Versione ridotta
Per applicazioni con bassa pressione di alimentazione, è possibile scegliere la versione con pressione di sbloccaggio ridotta.
Verifica del modello TÜV
Ogni unità di bloccaggio Ratio-Clamp® è omologata dal punto di vista costruttivo dal TÜV SÜD. 
Test DGUV
Questa unità di bloccaggio è dotata del certificato DGUV Test (sistema di prova e certificazione dell'assicurazione tedesca contro gli infortuni sul lavoro). Per l'utilizzo come componente di sicurezza per la Ratio-Clamp® un B10Dè disponibile il valore - secondo la norma EN ISO 13849-1. La doppia sicurezza richiesta dalla DGUV rispetto alla massima forza di tenuta è già presa in considerazione nelle indicazioni di carico dei dati tecnici.
Scoprite di più sull'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® con certificazione DGUV Test 
Con forza della molla
Normalmente, il bloccaggio dello stelo avviene tramite l'energia immagazzinata nelle molle. In questo modo, lo stelo può essere mantenuto senza alimentazione di energia per un tempo illimitato.
Idraulicamente
Se sono necessarie forze di tenuta molto elevate, l'unità di bloccaggio può essere bloccata anche idraulicamente. Lo sbloccaggio avviene come di consueto tramite pressione idraulica.
Servocop®: guarnizione compatta, anello scanalato, raschiatore
Nella versione base, l'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® con il sistema di guarnizione Servocop ad attrito ottimizzato®. In questo sistema, la guarnizione primaria aderisce allo stelo. La velocità massima dello stelo è di 1 m/s.
Tenuta pistone di chiusura, anello scanalato, raschiatore
Per applicazioni molto sensibili, raccomandiamo la versione con tenuta pistone di chiusura, in cui nessuna guarnizione in pressione tocca lo stelo. In questo modo, l'attrito di scorrimento è estremamente basso e costante, indipendentemente dalla pressione di sbloccaggio. La velocità massima dello stelo è di 2 m/s.
Il montaggio su cilindri idraulici Hänchen o su cilindri a norma secondo ISO 6020-1, ISO 6020-2 e prodotti di altri produttori avviene tramite una flangia fissa. A tal fine, lo stelo pistone deve essere allungato in base alla lunghezza dell'unità di bloccaggio. In caso di montaggio separato, l'unità di bloccaggio può essere montata liberamente anche con l'ausilio di una flangia a manicotto per compensare un disallineamento assiale.
Il rispettivo stato – stelo bloccato o sbloccato – può essere rilevato tramite interruttore di prossimità induttivo. Quando si utilizza la Ratio-Clamp® come componente di sicurezza o con la certificazione DGUV Test richiesta, è obbligatorio il montaggio di un interruttore di prossimità con uscita di diagnostica. Questo monitora inoltre la funzione dell'interruttore e della linea di alimentazione.
Un blocco di controllo viene utilizzato quando l'unità di bloccaggio è montata su un cilindro idraulico. Assicura un controllo logico e funzionale e riduce lo sforzo richiesto per la commutazione.
Quando si comanda una Ratio-Clamp®, questa deve prima essere sbloccata applicando pressione al raccordo di sbloccaggio, solo dopo può avvenire il movimento dello stelo. Quando si utilizza un'unità di bloccaggio insieme a un cilindro idraulico, questo può avvenire tramite un controllo sequenziale idraulico o tramite monitoraggio elettronico. In questo modo, i sensori in un controllo elettronico possono misurare il carico su cilindri installati verticalmente per creare una contropressione. Questo evita sobbalzi dello stelo durante lo sbloccaggio.
Questo può essere ottenuto anche con un blocco di controllo idraulico: prima si crea la pressione di sbloccaggio, poi si applica pressione al cilindro. Le valvole adatte bloccano la pressione nel cilindro, in modo che la Ratio-Clamp® possa essere sbloccata quasi senza scatti anche in caso di carichi verticali.
Maggiori informazioni sulle funzioni del blocco di controllo.
La barra tonda da bloccare deve avere una superficie dura e deve soddisfare i requisiti minimi durante l'installazione della Ratio-Clamp®. Si raccomanda uno stelo levigato.
Da Hänchen potete ordinare direttamente uno stelo funzionale adatto e configurarlo tramite il configuratore di prodotti HäKo.
| RATIO-CLAMP® |
RATIO-CLAMP® PRESSIONE DI SBLOCCAGGIO RIDOTTA |
RATIO-CLAMP® TENUTA PISTONE DI CHIUSURA |
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| + Pressione di sbloccaggio + Blocco + Sistema di guarnizione + Certificazione |
Versione standard Con forza della molla Servocop® TÜV |
Versione ridotta Con forza della molla Servocop® TÜV |
Versione standard Con forza della molla Tenuta pistone di chiusura TÜV |
|||||
| Ø stelo (mm) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
||
| 16 | 10 | 60 | 8 | 50 | ||||
| 18 | 12,5 | 55 | 8 | 35 | 12,5 | 75 | ||
| 20 | 14 | 55 | 9 | 40 | 14 | 75 | ||
| 22 | 17 | 70 | 12 | 45 | 17 | 90 | ||
| 25 | 20 | 70 | 15 | 50 | 20 | 90 | ||
| 28 | 31,5 | 90 | 25 | 65 | 31,5 | 120 | ||
| 30 | 40 | 105 | 30 | 75 | 40 | 135 | ||
| 32 | 40 | 60 | 30 | 45 | 40 | 90 | ||
| 36 | 45 | 75 | 32 | 50 | 45 | 100 | ||
| 40 | 50 | 80 | 38 | 55 | 50 | 100 | ||
| 45 | 65 | 70 | 45 | 50 | 65 | 90 | ||
| 50 | 80 | 90 | 55 | 60 | 80 | 110 | ||
| 56 | 90 | 75 | 60 | 50 | 90 | 100 | ||
| 60 | 100 | 75 | 70 | 55 | 100 | 100 | ||
| 63 | 100 | 85 | 60 | 55 | 100 | 110 | ||
| 70 | 140 | 80 | 100 | 55 | 140 | 110 | ||
| 80 | 180 | 90 | 130 | 65 | 180 | 110 | ||
| 90 | 200 | 65 | 200 | 85 | ||||
| 100 | 250 | 75 | 250 | 95 | ||||
| 110 | 300 | 65 | 300 | 90 | ||||
| 120 | 330 | 70 | 330 | 90 | ||||
| 125 | 350 | 75 | 350 | 90 | ||||
| 140 | 450 | 65 | ||||||
| 160 | 750 | 90 | ||||||
Ulteriori forze di tenuta e Ø stelo su richiesta.
Un blocco idraulico è possibile fino a 2.000 kN di forza di tenuta e Ø stelo 300 mm.
*I valori indicati si intendono per il funzionamento con olio minerale. L'utilizzo di altri fluidi come HFC può comportare una variazione della forza di tenuta.
I cilindri idraulici possono essere realizzati come cilindri di bloccaggio o di arresto, ovvero un sistema di bloccaggio è integrato strutturalmente. In alternativa, un bloccaggio idraulico può essere montato sulla testa del cilindro tramite una flangia, che blocca lo stelo pistone non appena la pressione idraulica scende a 0 bar.
Una funzione di mantenimento del carico può essere realizzata in diversi modi. Ad esempio, è possibile mantenere i carichi tramite:
La precisione di posizionamento del cilindro idraulico chiuso con una valvola paracadute dipende dalla compressibilità dell'olio, dagli influssi della temperatura e dalla perdita alle guarnizioni del pistone e dello stelo. Se si vuole evitare in ogni caso che l'asse si abbassi nonostante la valvola paracadute, si può utilizzare invece un'unità di bloccaggio meccanica. Questa funziona tramite chiusura per attrito e mantiene quindi la posizione esatta indipendentemente dal tempo e dalle condizioni esterne.
In linea di principio, lo stelo pistone di un cilindro può essere bloccato mediante una valvola paracadute. In questo caso, occorre tenere presente che, a causa di perdite alle guarnizioni o di variazioni di temperatura, che dipendono dalla viscosità dell'olio, possono verificarsi abbassamenti indesiderati. Un elemento di tenuta più affidabile con un'elevata forza di tenuta è un'unità di bloccaggio come la Ratio-Clamp®.
Un'unità di bloccaggio è un elemento che blocca le barre tonde tramite forza della molla. Nella maggior parte dei casi, il bloccaggio viene mantenuto aperto tramite pressione pneumatica o idraulica. In caso di calo di pressione, lo stelo viene bloccato per chiusura per attrito in pochi millisecondi. La forza di tenuta dell'unità di bloccaggio è stabile per un tempo illimitato. Impiego, ad esempio, come elemento di sicurezza in caso di interruzione di corrente o anche in caso di spegnimento per risparmiare energia.
Le unità di bloccaggio possono essere azionate pneumaticamente o idraulicamente. Le unità di bloccaggio pneumatiche sono disponibili sul mercato fino a un massimo di 40 kN. Per forze superiori è adatta l'unità di bloccaggio idraulica, che arriva fino a 750 kN e oltre.