I cilindri idraulici offrono molti vantaggi: sono durevoli, a basso attrito e robusti. Le serie 120 e 300, prodotte da noi come produttori di cilindri idraulici, hanno un'ottima risposta, una bassa usura e quindi lunghi intervalli di manutenzione.
Con la tipica qualità Hänchen e con elementi di guarnizione coordinati, questi cilindri standard soddisfano i massimi requisiti tecnici per azionamenti sicuri e affidabili.
Oltre ai nostri moduli standard, sviluppiamo e produciamo cilindri idraulici speciali individuali di alta qualità per le più svariate aree di applicazione.

Le velocità sono regolabili in modo continuo con un concetto di regolazione semplice e un'elevata precisione di posizionamento, anche in caso di forti variazioni dei requisiti.
La forza e la velocità sono costanti e prelevabili contemporaneamente a piena potenza.
La dinamica richiesta dell'azionamento decide il tipo di effetto del cilindro. Con valvole di regolazione rapide, anche i cilindri differenziali raggiungono un'elevata precisione del profilo ad alte frequenze. I valori limite riportati nel diagramma sono da considerarsi valori indicativi per la progettazione. Dipendono da diverse condizioni operative: noi vi aiutiamo nella scelta.
Il nostro ampio programma standard è perfetto per molte applicazioni diverse.
Disponiamo di un ampio assortimento di cilindri standard, sviluppati appositamente per applicazioni di prova con elevate caratteristiche dinamiche. Per saperne di più, clicca qui:
In caso di necessità ripetuta di una maggiore quantità di lotti, vale la pena progettare il cilindro idraulico esattamente in base alle rispettive esigenze. In questo caso, Hänchen, in qualità di produttore di cilindri idraulici, adotta un approccio olistico per offrire un cilindro di serie con un rapporto qualità-prezzo ottimizzato.
In caso di necessità di cilindri a doppio effetto
come cilindri di serie
vi preghiamo di contattarci direttamente:
Il sistema di guarnizione nella chiusura e sul pistone è il cuore di un cilindro idraulico e ne determina le possibilità di impiego. In questo modo si stabiliscono le proprietà di attrito e il comportamento stick-slip del cilindro standard, quali velocità sono realizzabili e come influiscono le forze laterali.
La dotazione di un cilindro idraulico descrive le sue caratteristiche interne decisive, che determinano direttamente prestazioni e vita utile. Queste includono principalmente la configurazione di guarnizioni, guide e la qualità del materiale:
Attraverso la selezione mirata di queste caratteristiche, il cilindro viene adattato in modo ottimale alla sua applicazione specifica e alle rispettive condizioni operative.
Il sistema di guarnizione determina l'attrito, il comportamento stick-slip, la velocità ammissibile e l'usura di un cilindro idraulico. La guarnizione corretta influenza quindi in modo significativo la precisione, la vita utile e l'efficienza energetica dell'applicazione.
Le superfici di scorrimento levigate migliorano la lubrificazione tra guarnizione e tubo del cilindro e aumentano la rotondità dello stelo pistone per una pressione di contatto uniforme della guarnizione. Ciò riduce l'attrito e l'usura, mentre aumentano la vita utile e la sicurezza operativa del cilindro idraulico.
La lunga vita utile si basa su un'elevata precisione di fabbricazione, superfici di scorrimento levigate, moderni sistemi di guarnizione e una lavorazione precisa di tutti i componenti. Queste caratteristiche riducono in modo duraturo l'attrito, l'usura e i guasti imprevisti.
I nostri accessori e utensili disponibili di serie sono consultabili nel configuratore prodotti HÄKO, in base al cilindro selezionato.
Tipo di effetto: cilindro differenziale, cilindro sincrono | Sistemi di guarnizione: versione standard, Servocop®, Servoseal®, Servofloat® |
Velocità: fino a 2 m/s | Corsa: 1 - 6.000 mm
La progettazione idraulica dei cilindri idraulici, così come la selezione di accessori, valvole e schede dati tecnici adeguati, può essere effettuata nel nostro
configuratore di prodotti HÄKO.
| Serie 120 | Serie 300 | |||||||
| Alesaggio (mm) |
Ø stelo (mm) |
Forza F1 | F2 (kN) |
Pressione max.* (bar) |
Forza F1 | F2 (kN) |
Pressione max.* (bar) |
|||
| 25 | 12 16 |
7,4 | 7,4 | |
5,7 4,3 |
150 150 |
14,7 | |
--- 8,7 |
--- 300 |
|
| 32 | 16 20 |
12,1 | 12,1 | |
9,0 7,4 |
150 150 |
24,1 | |
--- 14,7 |
--- 300 |
|
| 40 | 20 25 30 |
18,8 | 18,8 | |
14,1 11,5 --- |
150 150 --- |
37,7 | 37,7 | |
--- 23,0 16,5 |
--- 300 300 |
|
| 50 | 25 30 40 |
29,5 | 29,5 | |
22,1 18,8 --- |
150 150 --- |
58,9 | 58,9 | |
--- 37,7 21,2 |
--- 300 300 |
|
| 60 | 30 40 50 |
42,4 | 42,4 | |
31,8 23,6 --- |
150 150 --- |
84,8 84,8 |
--- 47,1 25,9 |
--- 300 300 |
|
| 80 | 40 50 60 |
75,4 | 75,4 | |
56,5 45,9 --- |
150 150 --- |
150,8 | 150,8 | |
--- 91,9 66,0 |
--- 300 300 |
|
| 100 | 50 60 80 |
117,8 | 117,8 | |
88,4 75,4 --- |
150 150 --- |
235,6 | 235,6 | |
--- 150,8 84,8 |
--- 300 300 |
|
| 125 | 60 80 100 |
184,1 | 184,1 | |
141,7 108,7 --- |
150 150 --- |
368,2 | 368,2 | |
--- 217,4 132,5 |
--- 300 300 |
|
| 140 | 80 100 |
230,9 | 230,9 | |
155,5 113,1 |
150 150 |
461,8 | |
--- 226,2 |
--- 300 |
|
| 160 | 80 100 |
301,6 | 301,6 | |
226,2 183,8 |
150 150 |
603,2 | |
--- 367,6 |
--- 300 |
|
| 180 | 100 120 |
381,7 | 381,7 | |
263,9 212,1 |
150 150 |
763,4 | |
--- 424,1 |
--- 300 |
|
| 200 | 100 120 140 |
628,3 | 628,3 | |
471,2 402,1 --- |
200 200 --- |
942,5 | |
--- --- 480,7 |
--- --- 300 |
|
| 220 | 120 140 160 |
760,3 | 760,3 | |
534,1 452,4 --- |
200 200 --- |
1.140,0 | |
--- --- 537,2 |
--- --- 300 |
|
| 250 | 120 140 180 |
981,7 | 981,7 | |
755,6 673,9 --- |
200 200 --- |
1.472,0 | |
--- --- 709,2 |
--- --- 300 |
|
| 300 | 160 200 |
1.413,7 | | 1.011,6 --- |
200 --- |
2.120,6 | |
--- 1.178,2 |
--- 300 |
|
* Per il fissaggio con versione girevole, la pressione è limitata a 120 bar.
F1 = Forza di spinta durante l'estensione del cilindro | F2 = Forza di trazione durante la retrazione del cilindro
Nei cilindri sincroni, l'estensione e la retrazione corrispondono al valore F2.
I cilindri standard Hänchen si distinguono per la lunga vita utile, l'elevata precisione di posizionamento, il basso attrito, l'alto rendimento e una costruzione compatta. Inoltre, gli utenti beneficiano di lunghi intervalli di manutenzione e di un'elevata qualità di fabbricazione.
I cilindri idraulici sono sempre superiori agli azionamenti elettromeccanici quando sono richieste forze elevate, corse lunghe, elevata dinamica o condizioni ambientali particolarmente difficili. I tipici settori di applicazione sono:
I cilindri di serie sono progettati specificamente per le esigenze di un'applicazione ripetitiva. Materiali, guarnizioni e design vengono ottimizzati, migliorando così il rapporto qualità-prezzo nella produzione in serie. Questi adattamenti sono particolarmente vantaggiosi per applicazioni con fabbisogno regolare e ordini successivi pianificati.
L'ammortizzazione di fine corsa frena in modo controllato la velocità del pistone poco prima di raggiungere la posizione di fine corsa. Ciò previene un arresto meccanico brusco, riduce la sollecitazione sulla struttura della macchina, minimizza il rumore e aumenta la vita utile del cilindro.
Maggiori informazioni sull'ammortizzazione di fine corsa sono disponibili nelle nostre Informazioni Tecniche.