Il dispositivo di arresto Ratio-Clamp® brevettato fissa barre tonde a tempo illimitato senza apporto di energia.
L'unità di bloccaggio è utilizzata in tutto il mondo come componente di sicurezza nella protezione di persone e impianti, come elemento di fissaggio di utensili e pezzi nonché come bloccaggio stelo nei processi di produzione o nelle procedure di prova.
Vantaggi dei dispositivi di arresto:

Ci sono molte situazioni in cui gli steli devono essere mantenuti in una posizione specifica: ecco alcuni esempi pratici in cui i nostri blocchi stelo fissano in modo sicuro gli assi.
Nella produzione di traverse ferroviarie per ICE, pezzi in calcestruzzo estremamente grandi e pesanti devono essere posizionati con una precisione di 0,01 mm e in modo sicuro per la rettifica. I cilindri idraulici e le unità di bloccaggio Ratio-Clamp® sono progettati esattamente per queste esigenze.
Le strutture per i test sugli aeromobili sono sofisticate fin nei minimi dettagli. I cilindri di prova Hänchen sono utilizzati in diversi ambiti di prova per simulare le condizioni ambientali e i carichi durante le singole fasi di volo. Per proteggere i sistemi costosi e prodotti con cura, vengono utilizzati i bloccaggi dello stelo Ratio-Clamp®.
I cilindri di chiusura Hänchen garantiscono un movimento sicuro della pressa. Le unità di bloccaggio assicurano la protezione durante il processo di pressatura in presse per stampaggio e iniezione per la produzione di pezzi stampati in plastica e gomma, conformemente alla EN 289.
Per scopi di manutenzione, i treni devono essere fissati in posizione sollevata – per questo la Ratio-Clamp® è ottimale. I dispositivi di arresto mantengono il treno saldamente in posizione fino al completamento dei lavori e al suo ritorno sui binari.
Nella produzione di profili metallici, i dispositivi di arresto Hänchen garantiscono una lavorazione precisa e una qualità costante. Durante il processo di produzione, assicurano la lavorazione dei profili bloccando gli utensili di formatura. Ecologico ed efficiente, puramente con forza della molla.
Il dispositivo di arresto Ratio-Clamp® funziona meccanicamente secondo il principio di funzionamento della chiusura per attrito. La forza immagazzinata nelle molle a tazza viene deviata tramite coni e blocca lo stelo per attrito.
Se la pressione di sbloccaggio diminuisce, la forza immagazzinata nelle molle viene rilasciata e provoca il bloccaggio dello stelo. In questo modo il carico è assicurato e l'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® è pronta a sostenere il carico.
È possibile applicare un carico immediatamente dopo il bloccaggio. Non è necessario alcun movimento assiale dello stelo. Nello stato bloccato, le forze possono essere mantenute senza gioco in entrambe le direzioni.
Tramite pressione di sbloccaggio idraulica, il pistone di bloccaggio viene mosso contro la forza della molla e rilascia il bloccaggio del dispositivo di arresto. Lo stelo può essere mosso in entrambe le direzioni.
È possibile un sovraccarico temporaneo con slittamento dello stelo, senza che questo o l'unità di bloccaggio vengano danneggiati.
Il video mostra il principio di funzionamento dell'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® sull'esempio di una fresatrice a portale.
Questi dispositivi di arresto di Hänchen possono essere utilizzati sia per l'arresto preciso che per la messa in sicurezza contro movimenti indesiderati.
Avete un'applicazione in cui una barra tonda deve essere mantenuta in una posizione definita? Ci sono diversi modi per raggiungere questo obiettivo: tramite una regolazione elettronica, la chiusura di tutti i raccordi, l'arresto con bulloni o l'uso di dispositivi di arresto.
L'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® si distingue per numerosi vantaggi.
| Regolazione elettronica |
Chiudere i raccordi |
Bullone- Arresto |
Unità di bloccaggio Ratio-Clamp® |
|
| Efficienza energetica | – | + | + | + |
| Precisione di posizionamento |
+ | – | + | + |
| Indipendenza da influssi esterni |
+ | – | + | + |
| Costo | – | + | – | + |
| Posizionamento flessibile | + | + | – | + |
Vantaggio del dispositivo di arresto Ratio-Clamp®: Mantiene lo stelo pistone in qualsiasi posizione senza apporto di energia idraulica o elettrica.
Un cilindro idraulico con alesaggio 80 mm viene azionato a 150 bar con una velocità di 0,5 m/s. La potenza di azionamento richiesta è di 38 kW.
In caso di regolazione elettronica con pompa a portata variabile, si verifica una perdita di potenza della pompa a portata variabile di circa 1,25 kW. Inoltre, si prevedono perdite alla valvola di regolazione di circa 1,25 kW. In questo esempio, la perdita di potenza totale dell'azionamento regolato è di 2,5 kW. Con un tempo di mantenimento di 5.000 ore all'anno, la perdita di energia è superiore a 12.000 kWh.
Con il dispositivo di arresto Ratio-Clamp® la perdita di energia è di 0 kWh durante il processo di tenuta.
BLOCCO STELO PER APPLICAZIONI DI TEST E COLLAUDO
Per applicazioni molto sensibili o altamente dinamiche, consigliamo il sistema di guarnizione "tenuta pistone di chiusura". In questo caso, l'attrito di scorrimento è estremamente basso e indipendente dalla pressione di sbloccaggio. Descrizione nella sezione successiva sotto "Sistema di guarnizione"
Versione standard
La pressione di sbloccaggio di base, necessaria per rilasciare l'unità di bloccaggio, è compresa tra la pressione minima e la pressione massima consentita di 160 bar.
Versione ridotta
Per applicazioni con bassa pressione di alimentazione, può essere scelta la versione con pressione di sbloccaggio ridotta.
Omologazione TÜV
Ogni dispositivo di arresto Ratio-Clamp® è omologato per tipo dal TÜV SÜD.

DGUV Test
Questa unità di bloccaggio detiene il certificato del DGUV Test (sistema di prova e certificazione dell'Assicurazione Sociale Tedesca contro gli Infortuni). Per l'impiego come componente di sicurezza, per la Ratio-Clamp® è disponibile un valore B10D secondo la EN ISO 13849-1. La doppia sicurezza richiesta dalla DGUV rispetto alla forza di tenuta massima è già stata considerata nei dati di carico delle specifiche tecniche.
Scoprite di più sull'unità di bloccaggio Ratio-Clamp® con certificazione DGUV Test

Con forza della molla
Normalmente, il bloccaggio dello stelo avviene tramite l'energia immagazzinata nelle molle. In questo modo, lo stelo può essere mantenuto per un tempo illimitato senza apporto di energia.
Idraulicamente
Se sono richieste forze di tenuta molto elevate, l'unità di bloccaggio può essere bloccata anche idraulicamente. Lo sbloccaggio avviene, come di consueto, tramite pressione idraulica.
Servocop®: guarnizione compatta, anello scanalato, raschiatore
Nella versione base, il dispositivo di arresto Ratio-Clamp opera con il sistema di guarnizione Servocop® ottimizzato per l'attrito. In questo, la guarnizione primaria aderisce allo stelo. La velocità massima dello stelo è di 1 m/s.

Tenuta pistone di chiusura, anello scanalato, raschiatore
Per applicazioni particolarmente delicate, raccomandiamo la versione con tenuta pistone di chiusura, in cui nessuna guarnizione sottoposta a pressione tocca lo stelo. In questo modo, l'attrito radente è estremamente ridotto ed è costante indipendentemente dalla pressione di sbloccaggio. La velocità massima dello stelo è di 2 m/s.

Il montaggio su cilindri idraulici Hänchen o cilindri a norma ISO 6020-1, ISO 6020-2 e di altri produttori avviene tramite una flangia fissa. A tale scopo, lo stelo pistone deve essere allungato in base alla lunghezza dell'unità di bloccaggio. In caso di montaggio separato, l'unità di bloccaggio può essere montata anche in modo flottante con l'ausilio di una flangia di raccordo per compensare un disallineamento dell'asse.
Il rispettivo stato – stelo bloccato o sbloccato – può essere rilevato tramite interruttore di prossimità induttivo. Quando si utilizza la Ratio-Clamp® come componente di sicurezza o con la certificazione DGUV Test richiesta, è obbligatorio il montaggio di un interruttore di prossimità con uscita di diagnostica. Questo monitora inoltre la funzione dell'interruttore e della linea di alimentazione.
Un blocco di controllo viene utilizzato quando il dispositivo di arresto è montato su un cilindro idraulico. Assicura un controllo logico e funzionale e riduce la complessità circuitale.
Quando si aziona un Ratio-Clamp®, questo deve essere prima rilasciato tramite l'applicazione di pressione al raccordo di sbloccaggio; solo successivamente può avvenire il movimento dello stelo. Quando si utilizza un'unità di bloccaggio insieme a un cilindro idraulico, ciò può essere realizzato tramite un controllo sequenziale idraulico o una supervisione elettronica. Ad esempio, i sensori in un sistema di regolazione elettronico possono misurare il carico sui cilindri installati verticalmente per creare una contropressione. Questo evita scatti dello stelo durante lo sbloccaggio.
Questo può essere ottenuto anche con un blocco di controllo idraulico: prima si crea la pressione di sbloccaggio, poi si applica pressione al cilindro. Le valvole adatte bloccano la pressione nel cilindro, in modo che la Ratio-Clamp® possa essere sbloccata quasi senza scatti anche in caso di carichi verticali.
Maggiori informazioni sulle funzioni del blocco di controllo.
La barra tonda da bloccare dovrebbe avere una superficie dura e, durante l'installazione del Ratio-Clamp®, deve soddisfare i requisiti minimi. Si raccomanda uno stelo levigato.
Da Hänchen potete ordinare direttamente uno stelo funzionale adatto e configurarlo tramite il configuratore di prodotti HäKo.
| RATIO-CLAMP® |
RATIO-CLAMP® PRESSIONE DI SBLOCCAGGIO RIDOTTA |
RATIO-CLAMP® TENUTA PISTONE DI CHIUSURA |
||||||
| + Pressione di sbloccaggio + Blocco + Sistema di guarnizione + Certificazione |
Versione standard Con forza della molla Servocop® TÜV |
Versione ridotta Con forza della molla Servocop® TÜV |
Versione standard Con forza della molla Tenuta pistone di chiusura TÜV |
|||||
| Ø stelo (mm) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
Forza di tenuta max. (kN) |
Pressione di sbloccaggio min. (bar) |
||
| 16 | 10 | 60 | 8 | 50 | ||||
| 18 | 12,5 | 55 | 8 | 35 | 12,5 | 75 | ||
| 20 | 14 | 55 | 9 | 40 | 14 | 75 | ||
| 22 | 17 | 70 | 12 | 45 | 17 | 90 | ||
| 25 | 20 | 70 | 15 | 50 | 20 | 90 | ||
| 28 | 31,5 | 90 | 25 | 65 | 31,5 | 120 | ||
| 30 | 40 | 105 | 30 | 75 | 40 | 135 | ||
| 32 | 40 | 60 | 30 | 45 | 40 | 90 | ||
| 36 | 45 | 75 | 32 | 50 | 45 | 100 | ||
| 40 | 50 | 80 | 38 | 55 | 50 | 100 | ||
| 45 | 65 | 70 | 45 | 50 | 65 | 90 | ||
| 50 | 80 | 90 | 55 | 60 | 80 | 110 | ||
| 56 | 90 | 75 | 60 | 50 | 90 | 100 | ||
| 60 | 100 | 75 | 70 | 55 | 100 | 100 | ||
| 63 | 100 | 85 | 60 | 55 | 100 | 110 | ||
| 70 | 140 | 80 | 100 | 55 | 140 | 110 | ||
| 80 | 180 | 90 | 130 | 65 | 180 | 110 | ||
| 90 | 200 | 65 | 200 | 85 | ||||
| 100 | 250 | 75 | 250 | 95 | ||||
| 110 | 300 | 65 | 300 | 90 | ||||
| 120 | 330 | 70 | 330 | 90 | ||||
| 125 | 350 | 75 | 350 | 90 | ||||
| 140 | 450 | 65 | ||||||
| 160 | 750 | 90 | ||||||
Ulteriori forze di tenuta e Ø stelo su richiesta.
Un blocco idraulico è possibile fino a 2.000 kN di forza di tenuta e Ø stelo 300 mm.
*I valori indicati si intendono per il funzionamento con olio minerale. L'utilizzo di altri fluidi come HFC può comportare una variazione della forza di tenuta.
I cilindri idraulici possono essere realizzati come cilindri di bloccaggio o di arresto, il che significa che un sistema di bloccaggio è integrato nella costruzione. In alternativa, un bloccaggio idraulico può essere applicato alla testa del cilindro tramite una flangia; questo blocca lo stelo pistone non appena la pressione idraulica scende a 0 bar.
Una funzione di mantenimento del carico può essere realizzata in diversi modi. Ad esempio, è possibile mantenere i carichi tramite:
La precisione di posizione del cilindro idraulico bloccato con una valvola di frenatura è dipendente dalla compressibilità dell'olio, dagli influssi della temperatura e dalla perdita delle guarnizioni del pistone e dello stelo. Se si vuole impedire in ogni circostanza che l'asse si abbassi nonostante la valvola di frenatura, è possibile utilizzare un dispositivo di arresto meccanico. Questo funziona tramite chiusura per attrito e mantiene così la posizione esatta indipendentemente dal tempo e dalle condizioni esterne.
In linea di principio, lo stelo pistone di un cilindro può essere mantenuto tramite una valvola di frenatura di discesa. A tal proposito, va considerato che, a causa di perdite nelle guarnizioni o variazioni di temperatura dipendenti dalla viscosità dell'olio, può verificarsi un abbassamento indesiderato. Un elemento di tenuta più affidabile con elevata forza di tenuta è un dispositivo di arresto come il Ratio-Clamp®.
Un dispositivo di arresto è un elemento che blocca le barre tonde tramite forza della molla. Nella maggior parte dei casi, funziona mantenendo il bloccaggio aperto tramite pressione pneumatica o idraulica. In caso di calo di pressione, lo stelo viene bloccato tramite chiusura per attrito entro pochi millisecondi. La forza di tenuta del dispositivo di arresto è stabile per un tempo illimitato. Utilizzo, ad esempio, come elemento di sicurezza in caso di interruzione di corrente o anche per il risparmio energetico in caso di spegnimento dell'alimentazione.
Lo sblocco del dispositivo di arresto può essere azionato pneumaticamente o idraulicamente. I dispositivi di arresto pneumatici sono disponibili sul mercato fino a un massimo di 40 kN. Per forze maggiori sono adatti i dispositivi di arresto idraulici, che arrivano fino a 750 kN e oltre.